Пена EVA для производства лучшей беговой обуви. Подошва кроссовок пенная


Пена ЭВА в беговых кроссовках: история, изготовление, особенности

Беговая обувь, в том виде, котором мы сейчас ее знаем, началась с появления пены EVA. Амортизация кроссовок всех брендов сделана на основе этого материала. Все новые виды пен — это добавление к EVA различных присадок, изменение степени вспенивания и т.д.

История пены для беговых кроссовок

Резиновая пена берет свое начало в XIX веке. Химик компании Dunlop, известной на рынке автомобильных шин, получил прототип современной пены путем взбивания латекса. Тогда еще не было понимания, что это материал будущего.

Этот принцип перенесли на материал EVA (ЭВА) — этиленвинилацетат. Первым, кто использовал этот материал в подошве беговых кроссовок, был Билл Бауэрман в 1974 году. Ему пришла идея поставить вспененную резину вместо тонкой и жесткой подошвы и сделать несколько других улучшений. Беговые бренды, которым он предлагал улучшения, не стали его слушать. Тогда Билл посоветовался со знакомыми сапожниками и стал делать обувь сам.

Тогда Билл был тренером юного Фила Найта по легкой ателетике, который тестировал новые образцы обуви. В дальнейшем Бауэрман и Найт стали основателями фирмы Nike.

основатель фирмы Nike

Подошва для кроссовок из ЭВА

Обычно, ЭВА для межподошвы состоит из 40% винилацетата и 60% этилена. Чем меньше винилацетата, тем мягче пена, но она быстрее изнашивается.

Свойства пены меняются с изменением состава смеси и плотности. Таким образом регулируется коэффициент сжатия — способность амортизировать и возвращаться в исходное состояние. Высокий коэффициент сжатия не подходит для использования в межподошве, потому что быстро потеряет форму, низкий — не будет амортизировать. Поэтому, при в производстве кроссовок используются комбинации разных пен, которые размещают в подошве по нужным зонам.

Жесткость пены измеряется специальным устройством. Стандартная плотность ЭВА для межподошвы составляет 55 единиц. Если нужна пена мягче, то плотность уменьшают до 40 ед., а выше 65 ед. будет очень жесткий материал.

как делают подошву для беговых кроссовок

Вспененный материал используется не только в межподошве, его используют для внутренней отделки кроссовок. Например, функцию «памяти пятки» (у Asics это PHF), выполняет пенополиуретан с добавкой для замедления возврата в исходное состояние. Этот материал используется практически везде, где на обуви есть надпись «память» или «адаптивная», «интеллектуальная».

Как изготавливается пена ЭВА?

Пока состав находится в полужидком состоянии, в него вводят вспенивающую добавку (азодикарбонамид, если кому интересно). При нагреве, добавка превращается в газ и создает множество пузырьков — получается пористый, упругий материал.

Есть второй вариант изготовления. Гранулы EVA смешиваются с тем самым вспенивающей добавкой, а затем все это идет под горячий пресс. Процесс происходит тот же: ЭВА становится жидкой, а добавка превращается в газ.

 

Для создания более мягкой и легкой пены применяется второе нагревание, после ее полного остывания. При повторном нагревании пузырьки еще больше расширяются и пена становится мягче.

После этого пену остается отформовать и получается простейшая подошва. Для этого материал кладется в форму и задавливается прессом. Такие подошвы использовали в первых моделях кроссовок Nike и Saucony. Например, подошва Nike Cortez изготавливается из нарезанного листа ЭВА. Это одни из самых старых моделей Nike.

Более сложные подошвы изготавливают путем допекания. ЭВА кладется в форму, в которой остается свободное пространство. Затем форма нагревается, ЭВА расширяется и заполняет всю форму. Таким образом пена принимает нужную форму и мягкость. Чем больше она расширится, тем больше будет пузырьков, тем мягче и легче будет пена.

В технологичных беговых кроссовках всех брендов используется комбинация пен разной плотности. Таким образом можно создавать амортизационную подушку и зоны стабильности для поддержки стопы. Впервые такую технологию использовал бренд Saucony в 1993 году.

Ярким примером комбинации пен разной плотности может служить модель Asics Gel-Kayano со вставкой Duomax для поддержки свода стопы.

пена asics Dynamic Duomax

Существует множество современных типов пен, все они имеют разный состав, вес, мягкость, упругость. Например, у Asics это Flytefoam с добавлением органических волокон и кевлара. Boost от Adidas, он изготавливается из ТПУ — термопластичного полиуретана, гранулы которого спекаются под прессом. Пена React от Nike, состав которой не раскрывается, или Lunarlon — классическая 2-х компонентная ЭВА.

Производство Adidas Ultra Boost.

 

Занимайтесь спортом, двигайтесь, путешествуйте и будьте здоровы! 🙂Если нашли ошибку, опечатку или вам есть, что обсудить — пишите в комментариях. Мы всегда рады общению 🙂

training365.ru

История подошвы EVA. Лучшая пена для подошв обуви всего мира

История подошвы EVA. Лучшая пена для подошв обуви всего мира

Часто гуляя на просторах нашего интернет-магазина интересуясь различными моделями обуви вы можете обнаружить, что в состав большинства из них входит пена EVA. Сегодня этот компонент стал неотъемлемой часть состава современной спортивной обуви, потому что его удобно использовать, он качественный и провереный временем. Производители активно заполняют пеной обувь, чтобы достигнуть максимального смягчения и выравнивания стельки. Сейчас главным призванием EVA в мире спортивной обуви являеться создание промежуточных подошв и верхней части обуви. Чтобы вы долго не размышляли что же это такое, мы поведаем вам все о лучшей пене для промежуточных подошв.

Как все начиналось

Еще в XIX веке люди знали, что существуют синтетические полимеры, из которых можно сделать хорошую резину. Тогда в 1929 году химик Эрик Оуэн создал первую каучуковую форму пены, взбивая латекс. Вскоре люди узнали что такое полимерная пена или же другими словами уже знакомый нам пенопласт из полимеров.

Обычно в состав кроссовок, которые мы носим ежедневно либо-же обуваем на тренировки, входит два вида пены. Свойства каждой варьируются в зависимости от основных компонентов, которые смешивают в разных косистенциях и получают пену нужной плотности, с нужным коэффициентом сжатия и желаемой воздухопроницаемостью, соответственно от этих компонентов и зависит способность пены возвращаться к ее первоначальной форме.

Какие виды пены существуют

Первый вид - пена с высоким уровнем сжатия, не используют для промежуточной подошвы, потому подошва с такой консистенцией может рассыпаться буквально через несколько дней, но и пена с низким уровне компрессии тоже не очень подходит, потому что не сможет правильно держать форму вашей стопы. Поэтому нужно подбирать правильный уровень пены, чтобы подошва могла долго вам прослужить.

Для подошвы с открытыми порами также используют специальную пену в виде губчатого пористого материала, который выполняет «дышащую» функцию. Благодаря, своей структуре пена обеспечивает обувь испарительной функцией и вся влага, появляющаяся внутри быстро испаряется. Эта функция обеспечивает сухость вашим ногам на долгое время.

Теперь перейдем к главному виду сегодняшнего дня – пена с закрытыми ячейками – EVA, идеально подходит для промежуточных подошв и используется во многих популярных брендах и их моделях. Материал EVA известен под названием «сополимер», то есть это результат комбинации двух разных пластмасс, которые вместе вполне способны выдерживать любую деформацию и возвращать первоначальную форму. Сейчас этот материал считается самым легким и мелкопористым, а производят его не так уж просто, существует несколько способов, но в основе лежит один – вспенивание сырья воздухом.

Как формируют подошву

Получив готовый материал, можно смело приступать к изготовлению необходимой формы подошвы. Соответственно сколько способов производства пены, столько и способов формировки подошвы. Форму можно вырезать из листа, так сделали подошву для известной модели Nike Cortez, но наиболее часто применяемым и качественным способом является холодное прессование. Все происходит примерно так: когда листы из материала нарезаны, они разогреваются и вдавливаются в форму, которая придает все нужные детали во время остывания.

В 1993 году бренд Saucony первым испытал двухслойную подошву, им удалось объединить воедино несколько видов пены, и получить желанный результат, они хотели создать подошву с разной стабильностью. После чего со временем использовали все чаще и чаще, в результате чего она стала нашим сегодняшним стандартом. Мы уже настолько привыкли к обуви с этой универсальной подошвой, что многие покупая себе обуви, смотрят чтобы она обязательно была с промежуточной подошвой. EVA – сердце каждой удобной подошвы и неотъемлемая часть нашей ежедневной обуви.

Если Вы хотите одним из первых получать информацию в Messenger о всех наших новинках, акциях и конкурсах, просто нажмите здесь и будьте всегда в курсе событий.

mebo.com.ua

Пена EVA для производства лучшей беговой обуви

Современная спортивная обувь заполнена пеной в буквальном смысле этого слова. Пена используется для набивки, для смягчения стельки, ее можно использовать для выравнивания и даже для изготовления верхней части обуви. Сегодня одно из основных направлений использования пены в мире кроссовок — это создание промежуточных подошв. Когда вы читаете спецификации самых последних и самых лучших кроссовок, аббревиатуры и сокращения могут выглядеть как иностранный язык, EVA, PU, ​​SBR — что все это значит? Давайте посмотрим на основной строительный компонент обуви, который называется пеной.

Все началось с базовой формы резины или пластика. Люди знали о синтетических полимерах, которые могли бы создать резину еще в XIX веке. В это время промышленная революция породила потребность в новых материалах наряду с активным развитием химической промышленности. Самая ранняя форма каучуковой пены появилась в 1929 году, когда химик Эрик Оуэн, работающий на Dunlop Rubber, просто взбивал латекс. Это очень похоже на то, как вы готовите крем для своего бисквита. Вскоре ценность полимерной пены, которая представляет собой пенопласт из полимеров стала очевидной.

Когда вы смотрите на пару кроссовок, они скорее всего содержат два разных вида пены. Свойства каждого вида пены могут варьироваться в широких пределах в зависимости от основных компонентов, которые могут смешиваться в различных соотношениях. В итоге получается пена различной плотности, воздухопроницаемости и с разным коэффициентом сжатия, от чего зависит способность пены возвращаться к ее первоначальной форме.

Пена с высокой компрессией (коэффициентом сжатия) не подходит для таких вещей, как промежуточная подошва, так как в конечном итоге она бы рассыпалась в течение нескольких дней. Но пена с низкой компрессией неспособна идеально удерживать форму ваших стоп в течении длительного периода времени. С течением времени подошвы из ЭВА теряют свои амортизирующие свойства. Это происходит из-за того, что стенки пор разрушаются, и вся масса ЭВА становится более плоской и менее упругой. Также ЭВА не подходит в качестве материала для зимней обуви, поскольку этот материал очень скользкий и неустойчив к морозам.

Пена для подошвы с открытыми порами — это губчатый пористый материал, который позволяет воздуху попадать в его структуру. Уникальная открытая ячеистая структура подошвы также создает систему управления влагой внутри обуви, отводя испарения и тем самым оставляя ноги в сухости. Полиуретан часто используется для изготовления удобных, мягких частей обуви, таких как вставки и язычки. Другой вид пенополиуретана часто используется в качестве подкладочного материала. Очень тонкие слои такого материала приклеиваются к панелям верхней части обуви, позволяя швам опуститься на плоскость, поскольку поднятые швы, скорее всего, будут задеты и разорваны. Пена с эффектом памяти представляет собой своего рода пенополиуретан с добавлением дополнительного ингредиента для замедления упругости возврата, но у этого материала есть неприятная тенденция к повышению хрупкости в холодную погоду.

Лучшая пена для подошвы по имени EVA

Наиболее распространенной пеной для производства подошвы кроссовок является пена с закрытыми ячейками, называемая EVA. Пена EVA идеально подходит для промежуточных подошв и используется еще с модели Waffle Trainer в 1974 году. Этот материал можно встретить на кроссовках, таких как современные модели Lunarlon, которые находятся в авангарде спортивной обуви Nike. Материал EVA известен как сополимер, комбинация двух разных пластмасс. Он способен выдерживать деформацию и возвращать первоначальную форму. EVA представляет собой легкий мелкопористый материал. Соотношение компонентов обуви более высокого качества будет таким: около 40% винилацетата и 60% этилена. Чем меньше количество винилацетата, тем более хрупкой будет подошва.

Для производства материала EVA используется несколько методик, в каждой из которых происходит вспенивания сырья воздухом. Когда пластик находится в полужидком состоянии, вспенивающий агент может быть введен в виде твердого вещества. Когда смесь нагревается, вспенивающий агент расширяется и превращается в газ, оставляя пузырьки с воздухом по всей подошве.

Раньше это происходило на прессе для листового материала, а в наши дни это обычно делается с помощью инъекционной машины, которая использует гидравлический цилиндр для сжатия и нагревания смеси компонентов, из которых производится EVA. В другом способе используют гранулы EVA, смешанные с гранулами вспенивающего агента. Комбинированные ингредиенты прессуются в форме, где давление будет нагревать их, после чего они будут медленно охлаждаться. Полученный после этого материал все равно необходимо будет повторно нагреть и сформовать до конечной формы, прежде чем его можно будет использовать в качестве подошвы.

Формировка подошвы

Когда у нас есть готовый материал, он может быть сформирован в необходимую форму несколькими различными способами. Его можно вырезать из листа, в старом стиле, как Nike Cortez. Одним из наиболее распространенных методов производства подошвы для современных кроссовок является холодное прессование. После того, как листы нарезаны, они нагреваются и вдавливаются в форму, которая охлаждается и придает подошве необходимые детали. В 1993 году Saucony первыми создали двухслойную промежуточную подошву, объединив различные типы пены для создания разных областей стабильности. Теперь в значительной степени это стало промышленным стандартом.

На первый взгляд не самый гламурный материал, но пена EVA, несомненно, стала основой современной беговой обуви. В следующий раз, когда вы наденете удобную обувь, вспомните историю о том, как она появилась.

Categories: Новости

www.sneakerblog.com.ua

Обувные подошвы - выбор материала, их плюсы и минусы

В этой статье мы рассмотрим все существующие материалы подошв, их плюсы и минусы для производителей и розничных покупателей. Очень часто плюс для одних является минусом для других, и разобраться с этим совсем непросто. Статья в первую очередь должна быть интересна продавцам розницы, так как объясняет какие потребности покупателя товар удовлетворяет, а какие свойства подошвы оставят потребителя недовольным или даже заставят прийти обратно с претензией.

Задача грамотного продавца

Каждый покупатель, посещая магазин, имеет определенные требования и пожелания, однако очень часто он сам не может четко и понятно их сформулировать и уж точно не может назвать тот материал подошвы, который подойдёт именно ему. Задача грамотного продавца – выявить потребности и предложить обувь, максимально полно отвечающую ожиданиям посетителя. Если некоторые свойства изделия покупателю понятны сразу или во время примерки: стиль, комфортность, цвет, размер, – то материал подошвы и его характеристики ему не будут ясны даже после нескольких дней носки.

Материалы подошвы

Подошвы из полиуретана (ПУ, PU).

Часто называют микропорой, не очень хорошо разбирающиеся продавцы «манкой». Материал пористый, причем поры видны невооруженным глазом, шероховатый. Протектор на подошве обычно не имеет четко очерченных граней и линий, как бы немного «размыт» или оплавлен.

подошвы из полиуретана подошвы из полиуретана

Обувные подошвы Обувные подошвы

Плюсы: Полиуретан имеет очень низкую плотность, поэтому мало весит и обладает великолепной теплоизоляцией, подошва получается очень легкая и умеренно гибкая. Неплохо амортизирует ударные нагрузки и достаточно износостойка. Все эти свойства делают подошву из полиуретана отличным выбором для потребителя, которому важны комфорт, который хочет обойтись без покупки тёплой зимней обуви, проводит не более часа на улице и не переобувается, приходя в офис. Из плюсов можно также выделить низкую себестоимость, благодаря чему его очень любят производители и продавцы дешевой обуви.

Минусы: Низкая плотность материала обеспечивает и основные минусы. Из-за неё изготовить тонкую полиуретановую подошву невозможно – она просто не выдержит нагрузок и разорвётся, данной подошве нужна толщина, которая сразу снижает гибкость. Также толстая подошва может хорошо смотреться только на демисезонном или зимнем товаре. Но для зимней обуви полиуретан является плохим выбором – при низкой температуре он становится значительно менее эластичным, при температурах -20 градусов и ниже трескается, ломается или даже начинает крошиться. Потеря эластичности отражается и на сцеплении со льдом и снегом, обувь начинает скользить. В полиуретан нельзя добавлять пластификатор, поэтому избавиться от этих минусов невозможно.

Обувь с такой подошвой не подходит для долгого ношения в зимнее время. Если температура опустилась ниже -30 градусов, существует риск остаться на улице вообще без подошвы. Всем известные UGG имеют полиуретановую подошву и выглядят как зимняя обувь, но для ношения при настоящих холодах непригодны. Если покупатель говорит, что много гуляет зимой, что предпочитает идти на работу пешком и ему нужно что-то очень тёплое, то, несмотря на великолепные термоизоляционные характеристики, рекомендовать такой товар не стоит.

Подошвы из термополиуретана (ТПУ, TPU).

Также называют термопластичным полиуретаном. Некоторые продавцы и даже крупные оптовые компании и производители по ошибке называют тунитом и кожволоном. Материал очень плотный, увесистый, гладкий на ощупь (там, где не нанесён рисунок). В комбинации с такой подошвой часто используют каблук под дерево, из плотного специального картона с пропиткой против промокания и набухания. Сама подошва обычно тонкая, а протектор имеет очень четкие грани и рисунки. На срединную часть подошвы производители часто наносят краску под натуральную кожу.

Обувные подошвы Обувные подошвы

Плюсы: Термополиуретан является износостойким материалом, его очень сложно деформировать, порезать или проколоть. Высокая плотность позволяет изготавливать подошвы со сложными рисунками, которые смотрятся очень красиво. Материал не скользкий, обеспечивает хорошее сцепление. Из-за особенностей технологии производства его часто используют для изготовления обуви больших размеров. Великолепно ложится на модельную и классическую обувь, чаще всего красивые туфли с четко очерченными формами, сложными швами, дорогой кожей верха имеют подошву именно из этого материала. Одно из основных достоинств такой обуви – эстетика, выглядит красиво и дорого. Эти свойства делают изделия с термополиуретановым низом отличным выбором для потребителя, которому нужна красивая обувь, возможно в офис или для вечернего дресс-кода.

Минусы: Удельный вес и высокая плотность термополиуретана являются одновременно и минусом – подошва получается тяжелой, эластичность очень низкая, теплоизоляция плохая. Обувь с такой подошвой не будет тёплой даже с меховой стелькой и увеличенной толщиной. Плотность также влияет и на амортизационные свойства – обувь не пружинит, увеличивается нагрузка на суставы и позвоночник, в конце дня чувствуется усталость в ступнях. Не подходит потребителям, проводящим много времени на ногах. Противопоказана при длительных прогулках. Крепится эта подошва обычно клеевым методом вручную и процент брака, связанный с отклейкой и разрывом по грани следа, по ней выше.

Комбинированная подошва

Для того чтобы избавиться от минусов полиуретана (PU) и термополиуретана (TPU), некоторые производители комбинируют эти материалы при изготовлении подошв. Нижний слой, контактирующий с грунтом, из TPU, а верхний, к которому крепится верх обуви, из PU. Подошва имеет явно заметные признаки многослойности: разные текстуры материалов, которые можно отличить визуально и на ощупь.

Комбинированная подошва Комбинированная подошва

Плюсы: Все достоинства этих двух материалов присутствуют: великолепная термоизоляция за счет пористого полиуретана, хорошее сцепление с любыми видами поверхности и устойчивость к истиранию и повреждениям за счет плотного термополиуретана. Низкий общий вес подошвы и хорошие амортизационные свойства снимают нагрузку на двигательную систему. Отлично подходит для производства зимней, демисезонной обуви, всесезонной обуви на толстой подошве. Отдельно стоит упомянуть легкие кроссовки с противоскользящими вставками. Если обувь визуально нравится потребителю, он не будет разочарован эксплуатационными характеристиками.

Минусы: Подошва состоит фактически из двух частей, на каждую из которых необходима своя технология и оборудование, что делает процесс производства в два раза дороже. Высокая себестоимость делает эту подошву не очень привлекательной для производителя, особенно если он находится в нижнем ценовом сегменте. Часто изготовители дешевой обуви красят нижний слой обычной полиуретановой подошвы, чтобы обмануть искушенного покупателя и выдать за более дорогостоящее изделие. Производители кроссовок обычно используют дешевые материалы верха, чтобы снизить общую себестоимость продукции. Для потребителя минусов нет.

Подошвы из термоэластопласта (ТЭП, TRP)

Материал имеет пористую структуру внутри и более плотную и почти без пор на поверхности. Поверхность шероховатая на ощупь, местами видны поры и ямки, которые выглядят как лопнувшие пузыри. Рисунок на подошве имеет обычно неровные, как бы неаккуратные края, протектор глубокий.

Подошвы из термоэластопласта Подошвы из термоэластопласта

Плюсы: Внутренняя пористая структура материала обеспечивает отличную термоизоляцию и амортизацию. Обувь пружинит, носится легко и комфортно. Отлично подходит для длительных прогулок, часто используется в обуви для активного отдыха. Такие марки как Columbia и Caterpillar используют их почти на всех своих изделиях. Сам материал можно использовать многократно, что позволяет производителям с лёгкостью переделывать партию подошв, если в этом есть необходимость. Имеет экстремально низкую себестоимость при выпуске больших партий, позволяющую изготавливать недорогие изделия, поэтому эта подошва является самой популярной у дешевых и больших фабрик Китая. Износостойкость и сопротивление истиранию значительно выше среднего, так что, несмотря на дешевизну, эта продукция служит долго.

Минусы: Материал выглядит неряшливо и некрасиво, края неровные, посадить такую подошву можно только на пористую и толстую кожу, либо на искусственную. Это делает невозможным её использование на красивой модельной обуви. Из-за технологических ограничений в выборе материалов верха цветовая гамма изделий небольшая, да и визуально готовая продукция получается не очень эстетичной.

Подошвы из поливинилхлорида (ПВХ, PVC)

Материал гладкий на ощупь, обычно полупрозрачный, тяжелый, выглядит добротно. Протектор простой, с геометрическими простыми фигурами, края не очень ровные.

Виды подошвыподошвы из поливинилхлорида

Плюсы: Подошвы из ПВХ очень износостойкие, крепкие, не деформируются и не скользят. Очень просты в изготовлении, и в состав легко добавлять различные примеси и пластификаторы, поэтому можно добиться фактически любой эластичности. Маслостойкий материал делает подошву из него идеальной для спецобуви. Часто применяют в детской обуви.

Минусы: ПВХ очень тяжелый материал и обувь получается соответствующая. Несмотря на неплохие амортизирующие свойства, в этой обуви тяжело ходить много и долго, ноги устают. Со временем пластификаторы испаряются, и подошва теряет эластичность, начинает трескаться. Учитывая то, что некоторое время до продажи товар обычно проводит на складах или на полках магазинов, может так получиться, что потребитель получит изделие, которое уже растеряло часть положительных качеств. ПВХ не морозостоек и может лопнуть при температуре -20 градусов. Материал очень плохо клеится к верху обуви из натуральной кожи, поэтому его чаще используют на обуви из кожзаменителя.

Подошвы из этиленвинилацетата (ЭВА, EVA)

Материал имеет мягкую, пористую (пенную) структуру, очень лёгкий, слегка шершавый на ощупь. Протектор может быть абсолютно разным, линии и края ровные, аккуратные.

Подошвы из этиленвинилацетата Подошвы из этиленвинилацетата

Плюсы: ЭВА имеет очень низкий удельный вес, подошва получается практически невесомая. Великолепные амортизирующие свойства, способность поглощать и распределять нагрузки, хорошая эластичность. Используется практически в любых видах обуви, кроме модельной. Особенно хорошо проявляет себя в спортивной и пляжной обуви – марка Crocs делает всю свою продукцию именно из этого материала. Подошва постепенно приобретает форму ступни, что обеспечивает дополнительный комфорт. Теплозащитные свойства также выше всяких похвал. Понравится потребителю, который больше всего ценит комфортное ношение, много ходит, любит свободную обувь.

Минусы: Как и с полиуретаном, пористая структура обеспечивает и отрицательные свойства. Несмотря на отличную теплоизоляцию, зимнюю обувь из ЭВА делать нельзя – она не морозоустойчивая, очень скользкая, внутренняя структура пор на морозе разрушается, поэтому она начинает крошиться. Подошва очень недолговечна – она буквально стаптывается за сезон. Её способность приобретать форму ноги обеспечивает ещё один минус – обувь становится слишком свободной, а если у потребителя есть дефекты стопы или походки, то через некоторое время изменившаяся подошва подчеркнёт их. Если покупатель рассчитывает на долгое ношение, он будет очень разочарован.

Подошвы из термопластичной резины (ТПР, TPR)

Материал является резиной, сделанной из синтетического каучука, прочнее натурального, современные технологии могут сделать её практически любой пластичности. Может быть шершавой на ощупь или абсолютно гладкой – всё зависит от пресс-формы, в которой она была отлита. Протектор также может быть любой глубины, линии и края очень ровные и аккуратные.

Подошвы из термопластичной резиныПодошвы из термопластичной резины  

Подошвы из термопластичной резины Подошвы из термопластичной резины

Плюсы: Термопластичная резина обладает достаточно средними свойствами плотности и удельным весом и это является достоинством. Подошвы из неё нескользкие, обладают хорошими амортизационными свойствами и снимают нагрузку на ноги и позвоночник, достаточно легкие в стандартном варианте изготовления, а в новом поколении материала вес снижен в разы. Неплохо сопротивляется истиранию в стандарте, а при использовании новых технологий производитель даёт 5 лет гарантии на данную деталь обуви. С эстетической точки зрения подошва выглядит очень хорошо, может быть любого цвета, любой формы и с любым рисунком. Используется практически во всех видах обуви. В кедах почти всегда именно этот материал. Потребитель, выбрав изделие с этим материалом, скорее всего, останется доволен эксплуатационными характеристиками.

Минусы: Высокая себестоимость изготовления подошвы, необходимость использования очень дорогостоящего оборудования и специальных пресс-форм для каждого размера делает этот материал не очень популярным у производителя, либо фабрикант уменьшает себестоимость товара за счёт очень дешевых материалов верха, как в случае с кедами. Не каждый покупатель поймёт, почему кеды из натуральной кожи высокого качества должны стоить дороже модельных туфель, но именно так и должно быть. У материала не очень хорошие теплоизоляционные характеристики, поэтому зимнюю обувь на такой подошве можно делать, но только добавив толщину.

Подошвы из кожи (leather), тунита (tunit) и дерева (wood)

Данные материалы в статье объединены, так как используются они в современном производстве всё реже и обладают значительно большим количеством недостатков, чем достоинств. Кожаные и деревянные подошвы очень легко определить визуально, подошва же из тунита выглядит как резиновая, но с вкраплениями из другого материала, который на самом деле является кожаной стружкой, отсюда и второе название – кожволон. Все эти материалы негибкие, тяжелые, не обладают амортизирующими свойствами, плохо сохраняют тепло, очень скользкие, износостойкость отвратительная. Единственный плюс этих материалов – это их статусность. Ничем не подкрепленный миф о том, что натуральные материалы подошвы лучше искусственных, позволяет находить покупателя и на такую продукцию, которая является очень дорогой. Можно ещё выделить небольшой плюс натуральной кожаной подошвы – это то, что она «дышит», потому что кожа является природной мембраной.

Однако это не совсем так. Дело в том, что органолептические показатели обуви очень сильно зависят от подкладочного материала и материала верха изделия. Кожа действительно является натуральной мембраной, но только в том случае, если у неё сохранён верхний слой с порами, позволяющими пропускать воздух и не пропускать влагу. Производители дорогой обуви на кожаной подошве используют соответствующе дорогой материал верха и также лицевую кожу в качестве подкладочного материала. И такая продукция действительно дышит, однако, если поставить на неё подошву из любого искусственного материала, потребитель не увидит разницы. Именно поэтому установка резиновой профилактики на кожаную подошву никак не влияет на потребительские свойства.

Способы крепления подошвы

Существует три основных метода крепления подошвы: клеевой, прошивной и литьевой. Технология крепления никак не влияет на потребительские свойства обуви, однако достаточно сильно влияет на качество и процент брака. Прошивной метод используется в классической и повседневной обуви, он устаревший, из-за того, что для него в подошве и материале верха проделываются отверстия, обувь с таким методом крепления пропускает воду. Также нить, скрепляющая верх с подошвой, может истираться, что приводит к отделению деталей изделия. На данный момент метод используется нечасто.

В изготовлении комфортной обуви для повседневной носки часто применяется литьевой способ. На полностью отшитую заготовку верха с пришитой стелькой под давлением и высокой температурой наливается материал подошвы, который затем застывает. Никаких ниток или клея. Плюс этого метода в очень низком проценте отклейки подошвы – фактически такой брак отсутствует из-за того, что молекулы подошвы проникают в материал верха и если не было нарушений в технологии, то оторвать её невозможно.

Однако, есть и значительные минусы: из-за технологической особенности данного метода материал верха должен иметь определённую пористую структуру, которой обладают обычно дешевые кожи и спилки, соответственно, красивую обувь из дорогих кож изготовить этим методом нельзя. Также, стоимость оборудования для отлива подошвы очень высокая, при запуске станка на разогрев, первичную настройку и пробные образцы уходит много материала, что очень сильно увеличивает себестоимость, если партия обуви небольшая. Всё это приводит к тому, что данный метод используется в основном для производства дешевой повседневной обуви из недорогих материалов, но больших партий. Модельную обувь таким способом изготавливают единицы компаний, например ECCO, которая также использует недорогие материалы верха и подклада, но получает на выходе «неубиваемую» продукцию.

Клеевой метод используется для спортивной, повседневной, классической и модельной обуви выходного дня, материал подошвы может быть практически любой, от кожаной до деревянной. Этот метод является основным на большинстве предприятий-производителей. Плюсы данного метода – это огромное разнообразие материалов подошв и верха, возможность быстрой смены модельного ряда, приемлемый процент брака по отклейке и небольшой – по разрыву материала верха. При этом методе брак в основном зависит не от эксплуатации изделия, а от качества клея и тщательного соблюдения некоторых нюансов технологии производства.

История современной обувной подошвы

До середины прошлого века, до 1932 года, фактически вся подошва всех цивилизаций делалась из натуральной кожи. Естественно, с дорогами в те времена были сложности и обычно подошву меняли раз за сезон, используя один верх. Россия ничем не отличалась от остального мира, и профессия сапожника, меняющего подошвы на сапогах, была одной из самых востребованных. Сапоги носили тогда и женщины, и мужчины, потому что высокая верхняя часть этого вида обуви хорошо защищала ноги от грязи и воды. Называлась эта часть халявой и фраза «отдам сапоги на халяву» означала, что от обуви остался только верх, а подошва, которая была самой сложной и дорогостоящей частью обуви, уже вся в дырках.

Был небольшой процент подошв из натурального каучука, но изделия эти стоили просто сумасшедших денег, и позволить себе обувь на резиновом ходу могли только очень обеспеченные люди. Причина в том, что натуральный каучук растёт только на экваторе и только в определённых странах: в Бразилии и Таиланде, причем все попытки вырастить каучуковые деревья чуть севернее или южнее определённых небольших регионов заканчивались неудачей. А спрос на каучук был огромный: военная промышленность, зарождающаяся автомобильная, нуждались в этом материале. Знать и богачи хотели прорезиненные плащи и обувь на резиновом ходу в свой гардероб. Спрос многократно превышал предложение, и цены на сырьё были заоблачные.

Для удешевления себестоимости каучук смешивали с размолотой кожей, и так появился материал кожволон. Целая страна, Бразилия, в то время построила всю свою экономику вокруг небольшого района произрастания каучукового дерева. Дошло до того, что за плодоносящее каучуковое дерево отдавали целое состояние в расчёте многократно окупить вложение, и эта ситуация очень напоминала тюльпановую лихорадку в Голландии. В Таиланде, где после многочисленных попыток вырастить каучук это удалось сделать на острове Пхукет, до сих пор действует закон о том, что на земле, отведённой под каучуковые деревья, нельзя выращивать и строить ничего больше, пока деревья не станут старыми.

Многие научные лаборатории трудились над созданием искусственного заменителя, и в 1901 году это удалось сделать русскому химику И. Кондакову. Однако первая промышленная партия искусственного каучука была выпущена в Германии. На основе работ Кондакова было произведено 3000 тонн материала, который полностью пошел на нужды военной промышленности. Однако синтетический каучук значительно уступал натуральному, производство засекретили и законсервировали. И уже в 1932 году советский ученый С.В. Лебедев разработал недорогой и эффективный метод производства синтетического каучука.

Следующей была Германия, которая смогла повторить успех в 1936 году. Значение этих событий сложно переоценить: за несколько лет обе страны переоборудовали инновационными изделиями всю армию и промышленность, экономика Бразилии рухнула и откатилась на десятилетия, а потребитель по всему миру получил непромокаемую подошву, значительно превосходящую кожаную по всем эксплуатационным характеристикам.

vv-vito.ru

Как очистить белую подошву кроссовок в домашних условиях?

И опять новые белые кроссовки можно выкидывать из-за грязи, скопившейся на подошве… Конечно, есть совершенно потрясающие люди, которые «умеют» не пачкать обувь, шагая по грязным лужам. Однако большинство горожан не относятся к этой уникальной категории, поэтому вопрос, как очистить белую подошву кроссовок, встает регулярно.

Стильные безупречно белые кроссовки после первой же прогулки под дождем теряют свой изначальный вид. Даже резиновая белая подошва не выдерживает постоянного мытья, и со временем желтеет или становится грязно-серой. Носить такую обувь неприятно, тем более, когда внешний вид остальной одежды выше всяких похвал.

Но что-то же надо делать, как очистить белую подошву кроссовок от рыжей, проникающей в поры рисунка подошвы, грязи? Не выбрасывать же в конце концов удобную обувь из-за того, что она теряет товарный вид?

Самые простые варианты чистки кроссовок целиком

Все просто:

  1. Разумеется, кроссовки можно постирать, но до загрузки в стиральную машину кроссовки все же надо высушить, щеткой очистить от налипшей грязи, убрать шнурки и стельки. Стирать можно только обувь из текстиля, но даже на таких кроссовках поищите ярлычок, на котором обычно отмечают, можно ли стирать вещь. Стираем на режиме деликатной стирки, ведь по сути надо лишь отстирать поверхностные загрязнения, а после стирки лучше сушить кроссовки естественным способом. Никогда не ставьте обувь (любую!) для просушки на отопительную батарею, кроссовки могут деформироваться, а подошва от сильного нагрева станет по-настоящему желтой – и тогда никакое отбеливание не поможет.
  2. Можно отдать любимую «обувку» в химчистку, где очистят белую подошву кроссовок, качественно отмоют все пятна на обувной ткани, полноценно просушат кроссовки. Вы получите «на руки» практически новые белые кроссовки. Конечно, и здесь бывают форс-мажорные обстоятельства, но это бОльшая редкость, чем при чистке подошвы кроссовок дома.

Важный совет от редакции!

Недавние исследования средств по уходу за волосами выявили страшную цифру – 98% популярных шампуней портят наши волосы. Проверьте состав вашего шампуня на наличие сульфатов: sodium lauryl/laureth sulfate, коко сульфат, PEG, DEA, MEA. Эти агрессивные компоненты разрушают структуру волос, лишают локоны цвета и упругости, делая их безжизненными. Но это не самое страшное!

Эти химические вещества проникают в кровь через поры, и разносятся по внутренним органам, чем могут вызвать аллергию или даже онкологические заболевания. Мы настоятельно рекомендует отказаться от подобных шампуней. Пользуйтесь только натуральнуй косметикой. Эксперты нашей редакции провели ряд анализов шампуней, среди которых выявили лидера – компанию Mulsan Cosmetic.

Продукция соответствует всем нормам и стандартам безопасной косметики. Мульсан единственный производитель полностью натуральной косметики. Рекомендуем к посещению официальный сайт mulsan.ru. Напоминаем, что у натуральной косметики срок годности не должен превышать один год хранения.

Как вычистить только белую подошву кроссовок?

Те, кто правильно и своевременно ухаживают за своей обувью, сразу заметят, что белая подошва любимых кроссовок стала какой-то небелой…

В этом случае, на выручку приходят всевозможные способы, которые изобретательные граждане придумали еще до появления самих кроссовок, как вида обуви.

  1. Если можно отбеливать белье, то почему нельзя отбелить подошву обуви? Кто-то попробовал, получилось, и вот, первый способ отбеливания некогда белой подошвы кроссовок: Обыкновенный ластик и терпение. Ластик должен быть светлым, не оставляющим полос от стирания на поверхности. Терпения надо много, поскольку гладких подошв у кроссовок не бывает – это не бальные туфельки, а спортивная обувь. Рифленая подошва вновь засияет белизной, когда каждый уголочек и каждая впадинка будут очищены от пятен и желтизны маленьким ластиком.
  2. Очистка меламиновыми губками (состав не уточняется, но губки можно как заказать, так и купить в хозяйственных магазинах).

Самое забавное, что когда чистишь подошву ластиком, столько сил уходит, и руки в безобразном состоянии – конечно, оно того стоит, но хотелось бы без жертв…А меламиновой губкой очистить подошву кроссовок довольно просто: намочил губку, отжал в руках, и протер подошву.

Чистота не идеальная, но действительно подошва становится белой, почти как сама кроссовка после стирки.

Вернемся к отбеливателям и отбеливающим средствам, которыми так же можно привести подошву ваших белых кроссовок в почти идеальное состояние. В этом случае ничего тереть не придется, а вот кожу рук надо защитить перчатками. Все отбеливатели травмируют кожу, следовательно, они будут чистить, но одновременно сделают подошву кроссовок более пористой.

К тому же разные материалы по-разному реагируют на химические очистители, поэтому где-нибудь на подошве надо капнуть немного средства и так оставить на час-два. Если поверхность визуально станет чистой, а «дырок» и трещин не появится – это то средство, которое вам нужно. Если отечественные отбеливатели желтизну не берут, попробуйте зарубежные аналоги.

Наливаем в широкий таз отбеливатель и воду в пропорции 1:2 и ставим кроссовки (раствор должен полностью закрывать подошвы, но не касаться материала обуви). Каждый час достаем кроссовки и смотрим состояние подошвы, если все отбелилось – процедуру прекращаем, подошву тщательно промываем от моющего средства.

И снова будем тереть подошву, на этот раз … зубным порошком или зубной отбеливающей пастой. Берем старую щетку с жесткой щетиной, наносим немного порошка и начинаем тереть подошву.

Закругления и рифленые углубления на подошве можно чистить зубной щеткой, которая легко вычищает грязные, желтые пятна с поверхности кроссовок.

Лимонная кислота (уксусная эссенция – не путайте с уксусом!) или жидкость для снятия лака тоже неплохо чистят белую подошву, но и то, и другое надо проверять – повторимся, что химические средства чистки могут сделать поверхность подошвы пористой, и тогда она, как губка, будет впитывать в себя все загрязнения.

Лимонная кислота (порошок) растирается по подошве, и оставляется на некоторое время, затем смывается тщательно, пока не пропадет мылкость на руках.

После чистки подошва снова становится белой, и кроссовки, тапочки, кеды – к вашим услугам. Только делайте все вовремя, не позволяйте грязи «пустить корни» на поверхности обуви.

3koketki.ru

Как быстро отмыть подошву на кроссовках: легкие способы

Первое впечатление о человеке складывается по его внешнему виду. Опросы показывают, что 60% людей обращают внимание не на костюм или платье, а на обувь. Спортивная обувь, как и любая другая, влияет на общий вид, хотя многие не придают ей значения, считая, что функция кроссовок или кед заключается только в удобстве носки.

Чистим обувь зубной пастой

Среди всех способов, как отмыть белую подошву на кроссовках, наиболее эффективными являются следующие:

Использование зубной пасты

Для этого способа понадобится любая зубная паста с эффектом отбеливания. Отбелить подошву кроссовок быстрее можно, смешав зубную пасту с лимонной кислотой. В качестве кислоты можно использовать концентрированную лимонную эссенцию.

 

  • Смешиваем компоненты (0,5 ч. л. лимонной кислоты или 1 ч. л. эссенции и 1 ст. л. зубной пасты) до появления первой пены.
  • Старой зубной щеткой наносим состав на нижнюю поверхность.
  • Хорошо втираем пасту, вычищая все трещинки и загибы.
  • Даем подсохнуть в течение 10 мин.
  •  Наносим второй слой, чистим.
  • Смываем водой или протираем куском материи.

Данный способ позволяет не только хорошо очистить белую подошву кроссовок, но и скрыть микротрещины в платформе.

Как вычистить основание на обуви с помощью пенного очистителя

Очиститель для обуви Пенные очистители для обуви позволяют в течение 5 минут придать вещам новизну. В состав данных средств входят химические компоненты, позволяющие отбелить белую подошву без повреждения ее структуры. Это не агрессивные химикаты, в состав которых не входят кислоты (соляная, азотная, другие).

  • Очиститель взбалтывают и наносят на подошву.
  • Чистят щеткой. Рекомендуется вместе с подметкой очищать всю внешнюю кожаную или текстильную поверхность кроссовок, если она белая.
  • Смывают очиститель водой или вытирают материей.

 Использование уксуса для чистки

Чистим кроссовкиДля того чтобы качественно очистить белую резиновую подошву на кедах, понадобится:

  • Смешать 1 ст. л. столового уксуса (не менее 9%) и 1 ст. л. любого стирального порошка.
  • Перемешать компоненты до появления первой пены.
  • Нанести состав на нижнюю часть обуви.
  • Хорошо втереть и оставить до полного высыхания.
  • Щеткой очистить подошву от порошка.

Данный способ позволяет удалить не только грязь, но и очистить от желтизны белую подошву на кедах.

Длительный по времени способ

Данный способ, как отбелить подошву на кроссовках, требует солнечной погоды и достаточного количества времени.

Смешать соду, перекись водорода и воду в следующих пропорциях:

  1. Вода – 1 ст. л.
  2. Перекись водорода (отбеливающий компонент) – 0,5 ст. л.
  3. Сода – 0.5 ст. л.
  • Перемешать компоненты до появления легкой пены.
  • Нанести тонким слоем на подошву.
  • Дать подсохнуть 10 мин.
  • Нанести второй слой средства.
  • Выставить обувь на солнце на 3–4 ч. Нельзя в качестве источника ультрафиолетовых лучей использовать УФ лампу.
  • Очистить состав щеткой, после чего можно ополоснуть водой. Отмываться платформа будет быстрее, если в воду добавить 1 ст. л. уксуса.

Применяют еще некоторые способы чистки, которые при своей эффективности могут повредить вещь.

  1. Чистящая бытовая химия. Многие производители покрывают низ своих изделий защитным внешним слоем из тонкого поливолокна. Есть риск, что химические реактивы, входящие в состав моющих средств, предназначенных для чистки кафеля, эмали и других материалов, его повредят. В таком случае трещины в подметке и неухоженный вид кроссовкам обеспечен.
  2. Стирка в стиральной машине. Многие стиральные машины имеют режим работы – «Для стирки обуви». И действительно, постирать кроссовки или кеды с помощью центрифуги просто и быстро. Но только несколько раз. При постоянной стирке в машине есть большой риск того, что обувь расклеится или повредится внешняя текстильная поверхность.

 

Что будет с обувью после машинки

Существует еще несколько популярных вариантов, как отбеливать подошвы на спортивной обуви. Несмотря на то что эти средства не отмоют пятен и грязи, часто вообще неэффективны, ими продолжают пользоваться.

  1. Использование ацетоновых растворителей. Применение данного средства гарантированно испортит резину на подошве кед и уничтожит защитный белый слой нижней части кроссовок.
  2. Использование жидкости для снятия лака. Очищая данным средством, получаем желтые разводы на подошве и повреждения (мелкие трещины).
  3. Моющие средства, содержащие соляную кислоту. Кроме того, что использование такой бытовой химии без перчаток может привести к ожогам рук, низ обуви, после обработки, начнет разрушаться и трескаться.

Неясно, почему люди продолжают экспериментировать на тему чистки и стирки обуви, ведь при обилии универсальных и специальных моющих средств, или используя наши советы, сохранить новый вид спортивной обуви достаточно просто.

clean-up.guru


Смотрите также